制革廢水處理后臭氧高級(jí)氧化增效工藝

制革廢水處理后臭氧高級(jí)氧化增效工藝

2023-10-25 10:10:26 47

1、污水處理廠現(xiàn)狀

1.1 項(xiàng)目概況

宿松臨江產(chǎn)業(yè)園東南區(qū)復(fù)興污水處理廠于2017年10月建成并通過(guò)項(xiàng)目環(huán)??⒐を?yàn)收后投入運(yùn)行。設(shè)計(jì)處理規(guī)模衛(wèi)2萬(wàn)噸/天,考慮到園區(qū)水量較少,所以提標(biāo)需分階段進(jìn)行,一期提標(biāo)處理規(guī)模為5000噸/天,于2020年4月提標(biāo)改造完成,設(shè)計(jì)經(jīng)處理后的出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),處理后的尾水排入長(zhǎng)江。

1.2 處理工藝

污水處理廠主體工藝為“除硬度沉淀池+臭氧預(yù)氧化+調(diào)節(jié)池+AO-AO-MBR膜+消毒工藝”。污水處理廠進(jìn)水成分復(fù)雜,在臭氧催化塔中,部分有毒有害物質(zhì)得到降解,難降解的大分子有機(jī)物被氧化成易降解生化的小分子物質(zhì),從而提高了廢水的可生化性。

1.3 存在的問(wèn)題

由于廢水以園區(qū)內(nèi)部經(jīng)預(yù)處理后的皮革廢水為主,CODCr含量高,BOD5含量低,B/C小于0.2,并且進(jìn)水的氯離子含量較高,較高濃度的氯離子會(huì)抑制菌膠團(tuán)微生物的生長(zhǎng),因而影響了生物法處理廢水的效率。即使采用“除硬度沉淀池+臭氧預(yù)氧化+調(diào)節(jié)池+AO-AO-MBR膜+消毒工藝”處理后,出水的CODCr、色度還是存在季節(jié)性波動(dòng),主要是冬天存在波動(dòng)性問(wèn)題。

1.4 解決思路

針對(duì)該污水處理廠廢水的特點(diǎn)和處理工藝中存在的季節(jié)性波動(dòng)問(wèn)題,擬對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)。因常規(guī)工藝對(duì)于難降解的CODCr和色度的去除效果一般,故可以采用深度處理技術(shù)直接對(duì)生化出水進(jìn)行深度處理,以去除污水中的CODCr并進(jìn)行脫色,使其能夠達(dá)標(biāo)排放。

臭氧是一種極強(qiáng)的氧化劑,很容易氧化廢水中的大部分有機(jī)物,本文僅對(duì)臭氧催化氧化進(jìn)行深入探討。臭氧作為高級(jí)氧化技術(shù)在工業(yè)廢水的預(yù)處理上包括前置預(yù)處理和后置深度處理,前置預(yù)處理主要是提高廢水的可生化性,而后置深度處理主要是對(duì)經(jīng)過(guò)生化處理后難降解的少量有機(jī)物進(jìn)一步催化氧化,從而達(dá)到去除的目的,而后置深度處理在廢水深度處理上應(yīng)用得較少。

考慮到運(yùn)行成本,選擇臭氧催化氧化法作為MBR膜出水深度處理技術(shù),可以先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)中試模擬實(shí)驗(yàn),論證該深度處理工藝的可行性。

2、試驗(yàn)材料和方法

2.1 中試裝置

中試裝置由兩部分組成,臭氧裝置系統(tǒng)及臭氧冷卻系統(tǒng)。中試裝置安裝在污水處理廠的MBR膜池附近,MBR膜出水經(jīng)計(jì)量泵抽升至臭氧裝置系統(tǒng),觀察中試設(shè)備對(duì)MBR膜出水CODCr和色度的降解效果。

2.2 試驗(yàn)方法

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)的解決思路,安裝好中試裝置設(shè)備,實(shí)驗(yàn)方案采用MBR膜出水作為中試臭氧系統(tǒng)進(jìn)水。

(2)固定進(jìn)水流速,分別采用臭氧濃度為20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L、100mg/L投加方案,氧化停留時(shí)間為2h,連續(xù)進(jìn)水,取混合樣檢測(cè)出水CODCr和色度指標(biāo),最終確定最佳臭氧投加量。

2.3 試驗(yàn)結(jié)果

(1)中試試驗(yàn)是2021年3月5日開(kāi)始設(shè)備安裝,到3月11日設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,3月12號(hào)開(kāi)始分別采用臭氧濃度為20mg/L、40mg/L、60mg/L、80mg/L、100mg/L進(jìn)行投加,開(kāi)始連續(xù)運(yùn)行7天,取混合樣進(jìn)行化驗(yàn)室監(jiān)測(cè),分析出水CODCr平均值分別是62mg/L、54mg/L、47mg/L、36mg/L、34mg/L、32mg/L,出水色度(倍)平均值分別為29、12、4、2、2、2。

(2)綜合考慮出水情況及運(yùn)行成本,確定臭氧投加濃度在60mg/L為宜,這樣能保證出水CODCr和色度均能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,臭氧濃度過(guò)低或者過(guò)高會(huì)造成出水CODCr和色度不穩(wěn)定及運(yùn)行成本高的現(xiàn)象。

3、工藝優(yōu)化概況

3.1 優(yōu)化規(guī)模

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)中試試驗(yàn)可以看出,MBR膜出水只需增加一道臭氧高級(jí)氧化深度處理工藝,即可解決此問(wèn)題。優(yōu)化規(guī)模根據(jù)現(xiàn)有提標(biāo)規(guī)模,設(shè)計(jì)處理規(guī)模為5000噸/天,新增構(gòu)筑物1座(鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)),舊池利舊改造,設(shè)計(jì)流量:Q=210m3/h,主要尺寸:平面尺寸:18m*9m,池深:6.55m,氧化停留時(shí)間:2.5h,配套設(shè)施:尾氣處理系統(tǒng)一套。優(yōu)化后污水廠處理工藝變?yōu)椤俺捕瘸恋沓?前臭氧預(yù)氧化+AO-AO-MBR膜+后臭氧高級(jí)氧化”組合工藝。新增后臭氧高級(jí)氧化池于2021年3月底完成。

3.2 調(diào)試運(yùn)行

污水處理廠后臭氧高級(jí)氧化工藝于2021年4月開(kāi)始進(jìn)水調(diào)試運(yùn)行,在滿(mǎn)足所有設(shè)備能正常運(yùn)行的條件下,控制進(jìn)水流量約210m3/h,臭氧投加量約為60mg/L,并連續(xù)運(yùn)行,觀察出水水質(zhì)情況并連續(xù)取樣,監(jiān)測(cè)CODCr和色度。監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3.3 新增費(fèi)用

深度處理工藝新增的直接運(yùn)行成本費(fèi)用為電費(fèi),臭氧量按60mg/L投加:

①?lài)嵥甇3成本:噸水需0.06kgO3,耗電:7.5kW?h/kgO3,每度電按0.8元計(jì)算,則噸水O3電費(fèi)(元/m3)=0.06×0.8×7.5=0.36元;

②噸水O2成本:每產(chǎn)生1kgO3需要8m3O2,耗電:0.45kW?h/m3O2,每度電按0.8元計(jì)算,則噸水O2電費(fèi)(元/m3)=0.06×8×0.45×0.8=0.173元;

綜上所述,深度處理工藝噸水處理新增電費(fèi)(①+②)=0.533元/m3(不計(jì)人工費(fèi)用、設(shè)備維修費(fèi)及設(shè)備折舊費(fèi))。

4、結(jié)論

本研究采用后臭氧高級(jí)氧化對(duì)制革園區(qū)污水處理廠MBR膜出水進(jìn)行深度處理,后臭氧高級(jí)氧化工藝臭氧投加量控制在60mg/L左右,出水CODCr的去除率達(dá)到30~40%,色度去除率達(dá)到90%以上,解決了出水CODCr和色度因季節(jié)導(dǎo)致波動(dòng)的問(wèn)題,出水的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際新增后臭氧高級(jí)氧化深度處理工藝,確定采用“除硬度沉淀池+前臭氧預(yù)氧化+AOAO-MBR膜+后臭氧高級(jí)氧化”組合工藝對(duì)制革綜合廢水進(jìn)行處理是可行的。(來(lái)源:三達(dá)膜環(huán)境技術(shù)股份有限公司廈門(mén)集美分公司)