丙烯酸丁酯生產(chǎn)廢水處理三維電極法

丙烯酸丁酯生產(chǎn)廢水處理三維電極法

2022-05-19 10:39:37 52

  目前,常見的工業(yè)處理方法有焚燒處理法、生化處理法。焚燒處理是丙烯酸丁酯廢水目前最常見的處理方法,簡單、直接、有效且不受廢水組成影響。缺點:首先焚燒需要消耗大量燃料氣或燃油,燃料成本相對較高。本人所在裝置目前采用此法;生化處理由于丙烯酸丁酯廢水鹽含量高、丙烯酸對細菌具有一定的毒性,因此需要大量清水攙兌,以滿足微生物的處理要求,且生化處理工藝不穩(wěn)定,處理效果一般。所以,本文針對三維電極法處理CH2CHCOOC4H9生產(chǎn)廢水做出了如下分析。

  1、實驗方法與材料

  (1)實驗廢水

  CH2CHCOOC4H9生產(chǎn)出來的廢水來自丙烯酸丁酯生產(chǎn)過程中的醇回收塔塔釜,廢水當中的COD含量高達65g/l,使用自來水對其進行稀釋之后,使用在電解實驗設(shè)施中。其中,完成稀釋之后的廢水PH=5。

  (2)實驗裝置

  實驗使用的裝置為有機玻璃電解槽1.5L,在該裝置當中,分別放置了陽極極板以及陰極極板、活性炭填料,共同構(gòu)成了三維電極。如圖1所示。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  (3)實驗步驟

  該實驗應用的為靜態(tài)實驗設(shè)備,先在電解槽中將陽極板以及陰極板固定好,將曝氣管放入其中,取提前準備好的實驗廢水1L,將其加入到電解槽當中,并在陽極板和陰極板中對電極夾進行固定,調(diào)節(jié)好直流電源,使其為恒流輸出的狀態(tài)。在開始實驗之后,定時在取樣口進行取樣。在電解之前,陰極電極碳纖維氈與活性炭填料,在實驗濃度相同的廢水中進行浸泡,使其處于吸附飽和的狀態(tài)。

  (4)分析方法

  對于廢水當中的C3H3NaO2以及對甲基苯磺酸鈉成份濃度,可使用離子色譜儀實施相關(guān)的測定。使用化學需氧量速測儀對COD成份進行測定。

  2、結(jié)果與討論

  (1)二維與三維電機處理效果比對分析

  在實驗當中,針對丙烯酸丁酯廢水在二維平板電極以及三維電極反應設(shè)備中,對產(chǎn)生的最終處理效果進行了詳細的比對分析,其結(jié)果如圖2所示。通過對圖2的分析可知,三維電極去COD的效果要比二維平板電極去除的效果要好。在何國建等學者的相關(guān)研究中也得出了相同的結(jié)論,三維電極去除污染物的能力比二級電極明顯是因為:與二維電極進行比較,存在于三維電極反應器內(nèi)部的活性炭填料,將單位槽體積的電極表面積進行了增強,使其反應速度有了明顯的提升。此外,在三維電極反應器當中存在的粒子間距比較小,傳質(zhì)效果與二維電極進行比較,有了十分明顯的改善,所以電流效率更高,去除COD的效果也更加明顯。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  (2)COD濃度對廢水處理效果的影響

  如圖3所示,在恒流的條件下,COD的濃度會對三維電極電流的效率產(chǎn)生很大的影響。通過對圖3的分析可知,COD的初始值不同,電流效率會隨著具體停留的時間增加而降低,如果停留的時間相同,COD的初始濃度與平均電流效率的關(guān)系為正比,初始的濃度越高,其中的電流效率也會越高。在0-3小時的時間當中,電流的平均效率會到達最高點,其COD的實際濃度為1200mg/l、2400mg/l、9600mg/l的時候,其中的電流效率平均為50%、83%以及154%。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  通過對圖3、圖4以及圖5的分析可知,COD的初始濃度能夠?qū)﹄妷?、電流效率以及單位廢水能耗等產(chǎn)生影響,如果電解時間相同,初始值的濃度越高,電流產(chǎn)生的效率就會越高,電壓值便會越低。產(chǎn)生這一問題的主要原因為:CH2CHCOOC4H9生成的廢水當中,有機物主要為C3H3NaO2以及對甲基苯磺酸鈉,污染物自身便是電解質(zhì),如果COD的初始濃度比較高,在廢水當中的電解質(zhì)濃度也會很高,導電性能越好,電流相等的條件下,電解槽電壓也會越低。這樣便使副反應的發(fā)生機率進行了降低,并減少了能耗。但是,COD的濃度如果過高,便會提升污染物與電解質(zhì)中-OH等一些活性物質(zhì)之間產(chǎn)生碰撞的幾率,使利用率有所提升。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  (3)極板間距對處理效果的影響

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  圖6為三維電極極板間距對去除COD所產(chǎn)生的影響。如果存在的電流強度相同,那么停留的時間為5個小時,隨著極板之間的間距加大,去除的效率會先增大之后減小。停留1個小時的時間,其極板之間的間距距離為3cm,去除COD的效率最理想。出現(xiàn)這種情況的原因為:極板間距距離的加大,導致了歐姆電阻的增大,在相同的電流強度下,電壓逐步加大。利用電化學當中的知識可以得出,電解反應的驅(qū)動力為電解液相與粒子電極之間產(chǎn)生的電位差,當粒子當中的電壓比分解電壓大時,反應電流才會通過,并且產(chǎn)生的差值越大,其中的反應速率便越大,這樣去除COD的效果便會越明顯。如果達到一定的電壓值之后,在電壓繼續(xù)增大之后,主電位以及感應粒子電極電位會增加與周圍電解液相之間的電位差,可以被降解的有機物會明顯增加,但出現(xiàn)的副反應也會增加,例如產(chǎn)生的陽極析氧反應等,降低了去除COD的效果,并增加了能耗。

  3、結(jié)束語

  總之,電流強度和電解時間相同,對于生產(chǎn)廢水的處理,使用三維電極處理的效果會更加理想;三維電極電流效率,會受到污染濃度的影響,污染的濃度越高,其電流效率便會越高,能耗變會越低,去除COD的效果便會更加理想。(來源:中海油惠州石化有限公司)