油田地埋式生活污水處理工藝

　　油田前線隊(duì)點(diǎn)生活污水主要為日常生活中的洗漱、淋浴、食堂和衛(wèi)生間產(chǎn)生，污水中含有懸浮物、磷酸鹽、銨態(tài)氮、表面活性劑和污油等污染物。前線隊(duì)點(diǎn)的污水處理工藝有化糞池厭氧處理工藝、污水提升站厭氧處理工藝?；S池厭氧處理工藝主要為無氧沉淀處理，分解產(chǎn)物主要為水和甲烷，但分解周期長達(dá)180天左右，受氣候影響大，冬季處于停滯狀態(tài)，對于污染物含量只有1%左右的淋浴水無法進(jìn)行有效的分離處理，尤其是冬季，處理量小，無法排至污水回收池，致使污水外溢，凍結(jié)，導(dǎo)致小隊(duì)點(diǎn)冬季淋浴設(shè)施無法使用，無法滿足前線員工生活衛(wèi)生需要。污水提升站厭氧處理工藝與化糞池厭氧處理工藝原理相同，增加了處理后上層污水提升功能，不需要人工清掏，可通過液位控制實(shí)現(xiàn)處理后污水自動提升，污水處理效果與污水在系統(tǒng)中停留時間長短呈正比，停留時間越長，處理效果越好。

　　1、地埋式污水處理工藝

　　地埋式生活污水處理工藝一般由三部分構(gòu)成，提升裝置、氧化曝氣裝置和反應(yīng)池，在PLC控制系統(tǒng)的控制下生活污水依次經(jīng)過微生物厭氧發(fā)酵、好氧分解、厭氧發(fā)酵過程，提高反應(yīng)效率，縮短反應(yīng)時間，處理后水自動外排至污水回收池通過蒸發(fā)重新進(jìn)入生態(tài)循環(huán)。為了保護(hù)前線員工生活質(zhì)量，近幾年，我礦對污水處理工藝不斷完善，前線隊(duì)點(diǎn)污水處理工藝正在逐漸向地埋污水處理工藝過渡。

　　1.1 污水處理標(biāo)準(zhǔn)

　　經(jīng)污水處理設(shè)施處理后的出水應(yīng)達(dá)到《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978/1996一級標(biāo)準(zhǔn)，即：

　　1.2 工藝流程

　　針對站隊(duì)污水組成特點(diǎn)，采用缺氧降解與氧化分解相結(jié)合的污水處理工藝，處理后的污水經(jīng)沉淀，達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)后提升至污水回收池。

　　生活污水排放后經(jīng)化糞池(調(diào)節(jié)池)緩沖沉淀，大顆粒懸浮物沉淀下來在化糞池內(nèi)進(jìn)行缺氧條件下的微生物降解，小顆粒懸浮物及可溶性污染物在重力流作用下進(jìn)入地埋式高效污水處理裝置的初沉池，并延續(xù)缺氧降解過程。在浮球閥與PLC控制信號協(xié)同作用下，潛污泵將初沉池底部反應(yīng)液提升至一段接觸氧化池，順次進(jìn)入二段接觸氧化池，在這個過程中，由PLC控制風(fēng)機(jī)向氧化池中補(bǔ)充空氣，進(jìn)入氧化分解過程，氧化分解反應(yīng)結(jié)束后由上層隔板進(jìn)入沉淀池，沉淀過濾后經(jīng)潛水泵排至站外污水回收池，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。接觸氧化分段式進(jìn)行，延長了污水在曝氧條件下的反應(yīng)時間，有機(jī)物降解程度更高。通過自控系統(tǒng)控制水泵、風(fēng)機(jī)的自動運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)對污水處理裝置的無人化操作。

　　微生物在缺氧條件下將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)酸，并進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為游離氮。這個過程一直延續(xù)到一段接觸氧化前。而后由接觸氧化池中的微生物在有氧條件下進(jìn)行有機(jī)碳和有機(jī)磷的分解，最終產(chǎn)物為二氧化碳和磷酸鹽，在微生物的全程作用下可以實(shí)現(xiàn)高效分解生活污水中的營養(yǎng)物質(zhì)達(dá)到降低COD和BOD5的效果。

　　2、現(xiàn)場應(yīng)用效果

　　處理能力Q=2m3/h地埋式污水處理裝置，按日均排放量為48m3計算，投入運(yùn)行后可取得如下效益：每年削減CODcr的排放量19.0t;每年削減BOD5的排放量8.5t;每年削減SS的排放量12.5t。

　　3、結(jié)語

　　3.1 地埋式污水處理裝置處理后污水能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，但處理后水進(jìn)入蒸發(fā)池的管線處冬季易凍，影響該裝置正常工作，建議采用提升泵出口架空敷設(shè)，管線坡向污水蒸發(fā)池，坡度不小于1%時，同時外排管線采用電伴熱，與提升泵同時啟停，可以防止管道浸潤水凍冰，保證排水通暢。

　　3.2 地埋式生活污水處理裝置能否發(fā)揮其正常的處理效果關(guān)鍵在于“管理”二字，使用單位在運(yùn)行管理中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)在設(shè)備調(diào)試過程中，對管理人員才采取專業(yè)培訓(xùn)，確保今后的使用;

　　(2)必須建立完善的運(yùn)行記錄;

　　(3)做好日常維護(hù)，及時對一些運(yùn)行不正常的部件進(jìn)行維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行;

　　(4)自控系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，需要用戶加強(qiáng)管理，在保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題及時與廠家聯(lián)系、及時解決，保障后期運(yùn)行平穩(wěn);

　　(5)當(dāng)排入污水蒸發(fā)池內(nèi)的水質(zhì)渾濁，可見大量懸浮物時，應(yīng)對地埋式污水處理裝置進(jìn)行清淤。(來源：大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠第五油礦)