制藥廢水處理厭氧-好氧工藝

　　研究制藥廢水中的主要成分，分析反應器的結構，了解厭氧罐中厭氧顆粒以及絮狀污泥對CODcr的清除效果。

　　將UASB作為厭氧反應裝置，了解廢水處理工藝和處理流程，對啟動程序和控制程序做出規(guī)劃，了解處理裝置的應用負荷。經(jīng)檢測，制藥廢水的pH值為6.5~7.9，溫度在36~39℃之間。處理后的水體揮發(fā)酸在7.5mmol/L，判定制藥廢水的最大容積負荷為10.22kgCOD/m3.d，運行狀態(tài)超出負荷去區(qū)間以后，UASB裝置就會受到損害。

　　SBR為好氧反應裝置，在裝置運行期間，需要分析這類裝置的運行參數(shù)，進而確定最佳運行范圍。將MLSS濃度控在4500mg/L，DO為2~4mg/L，CODcr濃度則為2000mg/L。依照《污水綜合排放標準》中的相關管理條例對制藥廢水進行處理。

　　1、制藥廢水論述

　　1.1 制藥廢水出現(xiàn)的原因

　　醫(yī)療行業(yè)的藥品需求對藥物的生產(chǎn)帶來了良好的契機，但是藥物在生產(chǎn)過程中會導致大量的制藥廢水出現(xiàn)，制藥廢水的濃度也是由藥品種類和生產(chǎn)工藝決定的。

　　制藥行業(yè)的發(fā)展也衍生出大量的工業(yè)廢水，高濃度的廢水生態(tài)環(huán)境帶來了較為嚴重的污染，廢水治理難度大，處理工序復雜。處理工序最佳復雜的制藥廢水包括有機廢水、溶劑回收液、發(fā)酵廢液以及廢母液等。

　　1.2 制藥廢水的水質特性

　　制藥行業(yè)在不斷發(fā)展，使用藥品原料以及生產(chǎn)方法液有所不同，廢水處理工藝液導致廢水的污染物含量出現(xiàn)高低差異，另外有機溶媒量大，生物降解難度高、含鹽量量高，這就增加了制藥廢水的處理難度。

　　(1)CODcr含量高，生物制藥廢水的來源廣泛，主要包括營養(yǎng)物質、有機提純萃取，物質以及發(fā)酵殘余物等物質。

　　(2)SS含量高，這類污染物質通常出現(xiàn)在發(fā)酵物質的培養(yǎng)基質中，污染物中蘊含了不溶性脂類以及微生物菌絲體。

　　2、厭氧―好氧工藝對制藥廢水的處理分析

　　研究廢水水質、反應器的結構、厭氧裝置中的厭氧顆粒和厭氧絮狀污泥對CODcr的去除狀況。使用具有高效凈化裝置的UASB厭氧污泥，研究裝置的反應原理、厭氧顆粒的使用價值，控制好儀器的溫度和運行負荷，考慮環(huán)境因素，計算裝置的運行參數(shù)。

　　SBR是對制藥廢液進行處理的好氧裝置和裝置的運行參數(shù)是裝置運行期間重點考慮的因素，另外還需要控制好環(huán)境溫度以及曝氣時間等因素。

　　2.1 UASB厭氧生物的處理工藝分析

　　處理制藥廢液中的有機厭氧物時，需要分析有機分子的組成結構以及分解過程，之后完成后續(xù)的提純操作流程。

　　(1)水解，水解階段處理的物質主要是脂肪蛋白質等體積較大的分子物質，需要進行水解處理，才能保證后續(xù)的操作流程順利進行下去。

　　(2)酸化，在酸化階段，對小分子有機物進行處理，了解細胞轉化過程以及發(fā)酵細菌的種類。

　　(3)乙酸處理，乙酸處理工藝通常被應用物質酸化階段，在這一階段，丁酸、丙酸等物質完成分解和轉化，微生物形成的同時，新的細胞物質也隨之產(chǎn)生。

　　2.2 SBR工藝原理

　　活性污泥法是最早被應用的制藥廢水處理工藝之一，使用該種方法時，需要保證活性污泥運行的間歇性。控制進水循環(huán)作業(yè)流程和水體轉換的操作步驟，注意曝氣設備的運行狀態(tài)，判定是否會出現(xiàn)擁堵問題。

　　進水階段，進水階段是對污水處理的重要階段，在這時對制藥廢水進行處理時，需要了解儀器的排水功能以及裝置的閑置作用。分析污泥濃度以及混合液中污染物的組成。

　　反應運營，了解反應器的運營過程，分析生物消耗機理以及有機物的反應消耗個過程，了解曝氣攪拌方式的同時也需要分析厭氧―好氧工藝中的溶氧條件，做好氮磷清除處理工作。

　　3、結語

　　制藥廢水處理工作在有條不紊的進行，厭氧―好氧工藝對制藥廢水的處理結果顯著，存在很好的應用價值。我國的醫(yī)藥生產(chǎn)行業(yè)在不斷發(fā)展，制藥廢水處理技術也在不斷完善。未來，厭氧―好氧工藝的制藥廢水處理效果也會更加顯著。(來源：浙江神洲藥業(yè)有限公司，浙江康宏檢測有限公司)