燃?xì)庵埔胰蔡亢趶U水處理工藝

2021-08-03 17:39:02 6

  我國目前天然氣制乙炔廠仍然在運(yùn)行過程中,而且一些新廠也在建設(shè)之中。天然氣制乙炔過程會(huì)產(chǎn)生一定量的炭黑廢水,給環(huán)境造成嚴(yán)重污染,因此有效解決炭黑廢水的污染問題,并實(shí)現(xiàn)對(duì)其的有效應(yīng)用具有非常重要的實(shí)際意義。

  目前我國的天然氣制乙炔廠針對(duì)天然氣制作乙炔過程中所產(chǎn)生的炭黑,通常情況下采取的都是天然氣助燃方法來實(shí)現(xiàn)焚燒處理,以此來避免炭黑廢水污染,但是這種處理方法所需要的燃燒裝置需要投資大量成本,而且天然氣燃燒成本也較高,燃燒過程中還會(huì)讓炭黑粉隨著燃燒擴(kuò)散到大氣中,造成二次粉塵污染。

  1、炭黑廢水處理工藝流程

  目前大多數(shù)天然氣制乙炔廠在進(jìn)行炭黑廢水處理過程中主要有廢水儲(chǔ)存、配置和添加絮凝劑、炭黑分離、炭黑輸送、炭黑泥脫水等幾個(gè)環(huán)節(jié)。

  2、炭黑廢水儲(chǔ)存

  乙炔裂解過程中所產(chǎn)生的炭黑廢水在經(jīng)過分離后直接進(jìn)入沉降器,此時(shí)將沉降器進(jìn)水閥打開,并關(guān)閉廢水儲(chǔ)槽進(jìn)水閥,從而使得炭黑廢水被直接輸送到高效沉降器來完成分離過程,反沖洗過程中需要將炭黑廢水在儲(chǔ)槽內(nèi)進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)存,此時(shí)需要將炭黑廢水儲(chǔ)槽進(jìn)水閥打開,并同時(shí)關(guān)閉高效沉降器進(jìn)水閥。

  當(dāng)高效沉降器完成正洗和反洗兩個(gè)過程之后,必須要將裂解過程中所產(chǎn)生的炭黑廢水切換到高效沉降器內(nèi)部進(jìn)行處理,在這個(gè)過程中,通過輸送泵就能夠?qū)?chǔ)槽內(nèi)儲(chǔ)存的炭黑廢水輸送到高效沉降器進(jìn)行處理,當(dāng)儲(chǔ)槽內(nèi)部液位較低的時(shí)候關(guān)閉廢水泵。整個(gè)處理過程中必須要充分保證儲(chǔ)槽內(nèi)部液位處在較低的位置,如果炭黑廢水在處理過程中出現(xiàn)問題,可以將其在炭黑廢水儲(chǔ)槽中進(jìn)行暫時(shí)保存。

  3、配置和添加絮凝劑

  3.1 配置絮凝劑

  攪拌溶液箱是配置絮凝劑的主要設(shè)備,在正常處理過程中間隔12小時(shí)必須要進(jìn)行一次配藥,在配藥過程中通常情況下會(huì)配置兩臺(tái)攪拌溶液箱,其中一臺(tái)作為備用。首先將適量的生產(chǎn)水以及絮凝劑加入到人工攪拌溶液當(dāng)中,當(dāng)液位達(dá)到一定程度后就可以停止進(jìn)水,并將攪拌電機(jī)啟動(dòng)進(jìn)行30分鐘自動(dòng)攪拌,即可停止。在實(shí)際進(jìn)行配藥過程中會(huì)結(jié)合實(shí)際的實(shí)驗(yàn)狀況來選擇合理的配藥濃度,通常情況下取經(jīng)驗(yàn)配藥質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%。

  如果攪拌溶液箱在配置過程中出現(xiàn)液位較低現(xiàn)象的時(shí)候可以立即切換到備用溶液箱,繼續(xù)進(jìn)行配藥,絮凝劑計(jì)量泵的加藥量可以充分結(jié)合混合器進(jìn)口炭黑廢水流量變化狀況來進(jìn)行合理調(diào)整,這樣才能夠有效提升炭黑分離效果。

  3.2 加入絮凝劑

  炭黑廢水再輸送到高效沉降器的過程中需要加入適量絮凝劑并進(jìn)行充分混合,這樣才能讓分離效果達(dá)到最佳。針對(duì)加絮凝劑環(huán)節(jié)通常會(huì)使用混合三通和混合器,炭黑廢水首先會(huì)在混合三通中實(shí)現(xiàn)與絮凝劑之間的初步混合,混合器呈現(xiàn)圓柱狀,在混合性內(nèi)部放置了鵝卵石,混合器的主要作用是讓炭黑廢水和絮凝劑在內(nèi)部通過折流作用進(jìn)行充分混合。

  3.3 加藥量與加藥濃度的影響分析

  3.3.1 炭黑廢水加藥量的影響

  乙炔裂解過程中炭黑廢水的產(chǎn)生量通常能夠達(dá)到35m3/h,高效沉降器以及脫水裝置在運(yùn)行過程中通過加入適量絮凝劑來進(jìn)一步提升炭黑的分離效果。通過對(duì)絮凝劑加入量以及加藥濃度對(duì)分離效果的影響進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析后可以知道:當(dāng)絮凝劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到0.1%的情況下,保證加藥量與炭黑廢水之間保持1:1000的體積比,實(shí)際的沉降效果最佳。而如果使用固體絮凝劑來進(jìn)行質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%絮凝劑的配置,其實(shí)際分離效果要比成品液體藥劑配置效果更加明顯,但是通過固體絮凝劑進(jìn)行配置的過程中存在固體藥劑溶解難度大,容易出現(xiàn)結(jié)塊、結(jié)團(tuán)等現(xiàn)象,而且一旦發(fā)生結(jié)團(tuán)很難再進(jìn)行溶解,這樣就非常容易導(dǎo)致設(shè)備以及管線上出現(xiàn)堵塞。因此在具體的配置過程中必須要保證藥劑得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

  3.3.2 炭黑泥加藥量的影響

  高效沉降器在經(jīng)過處理之后產(chǎn)生的炭黑泥將會(huì)在離心脫水集中進(jìn)行脫水處理,在脫水處理之后需要進(jìn)行脫泥處理,整個(gè)處理過程需要上其中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的絮凝劑。

  4、炭黑分離

  4.1 高效沉降器炭黑沉降

  高效沉降器在運(yùn)行過程中主要會(huì)經(jīng)過混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮、過濾等幾個(gè)處理工序[4]?;旌掀髦饕O(shè)置在高效沉降器前,再加入絮凝劑的過程中需要利用計(jì)量泵來進(jìn)行控制。經(jīng)過混合器進(jìn)行混合處理的炭黑廢水最終進(jìn)入到高效沉降器中,通過絮凝劑的作用使得顆粒直徑較小的炭黑實(shí)現(xiàn)絮凝,最終形成粒度相對(duì)比較大而且尺寸也呈現(xiàn)出均一狀態(tài)的礬花沉淀,最后再進(jìn)行過濾處理,這樣就能夠?qū)⒐桃簝上鄬?shí)現(xiàn)有效分離。經(jīng)過沉淀分離后澄清水最終會(huì)經(jīng)過上部濾層的過濾處理后產(chǎn)生合格水最終被輸送到裝置外,沉淀室的下部將炭黑泥進(jìn)行濃縮處理后,最終排放到污泥池中。

  4.2 高效沉降器正反洗操作

  高效沉降器在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行之后必須要進(jìn)行濾料反洗,通常情況下將高效沉降器的反洗周期設(shè)置為12h,每個(gè)反洗過程持續(xù)10min左右。在進(jìn)行反洗處理的過程中沖洗工作壓力通常設(shè)置在0.2~0.25MPa之間,沖洗強(qiáng)度為4L/(m2?s)。在進(jìn)行反沖洗之前首先需要充分保證集水坑內(nèi)部的液位不能超過最低液位,而且加藥計(jì)量泵處在停運(yùn)狀態(tài)。整個(gè)反洗過程中,系統(tǒng)運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的炭黑廢水將會(huì)被切換到儲(chǔ)槽內(nèi)部進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)存,當(dāng)高效沉降器完成正反洗處理過程之后就可以投入運(yùn)行,然后再將炭黑廢水切換到高效沉降系統(tǒng)。為了能夠進(jìn)一步增強(qiáng)反沖洗效果,通常情況下會(huì)在進(jìn)水管線下設(shè)置一個(gè)氮?dú)饨涌?,這樣就能夠讓反沖洗效果更加明顯。在廢水出水管段通常會(huì)設(shè)置濁度計(jì),當(dāng)出水端的濁度達(dá)到30mg/L的情況下,就需要進(jìn)行反沖洗處理。反沖洗處理完成之后需要進(jìn)行正洗,正洗時(shí)間通常設(shè)置在10min左右,當(dāng)正洗處理過程達(dá)到合格之后,高效沉降器就可以投入到運(yùn)行狀態(tài)。

  5、炭黑泥的儲(chǔ)存和輸送

  炭黑廢水在與絮凝劑進(jìn)行混合之后,經(jīng)過高效沉降器混合、沉淀、過濾等處理之后實(shí)現(xiàn)固液兩相的有效分離,分離處理產(chǎn)生的炭黑泥最終從系統(tǒng)上部進(jìn)入污泥池中進(jìn)行沉淀,而上部的澄清水則會(huì)通過溢流管進(jìn)入到污水坑中。污水池通常情況下有兩個(gè),其中一個(gè)作為備用,其主要的作用是儲(chǔ)存高效沉降器分離出來的炭黑泥,當(dāng)炭黑泥在污泥池中的儲(chǔ)存時(shí)間超過6h后必須要進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮處理。

  污泥池內(nèi)部液位當(dāng)達(dá)到一定位置的時(shí)候,就可以將污泥提升螺旋泵打開,將底部的污泥輸送到離心脫水機(jī)中進(jìn)行脫水處理,當(dāng)污泥池出現(xiàn)低液位現(xiàn)象后就可以停止螺旋泵運(yùn)行,并將沖洗管路閥門打開進(jìn)行沖洗處理,整個(gè)沖洗過程持續(xù)2min左右。

  6、炭黑泥脫水

  炭黑污泥在經(jīng)過濃縮處理后利用提升螺旋泵將其輸送到離心脫水機(jī)中進(jìn)行脫水處理,離心脫水機(jī)主要是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用來實(shí)現(xiàn)污泥和水的分離。在脫水處理之前會(huì)利用計(jì)量泵來實(shí)現(xiàn)絮凝劑加入量的合理控制,經(jīng)過脫水處理后的廢液會(huì)最終排入到積水坑中,脫水處理后產(chǎn)生的炭黑泥通過螺旋輸送泵最終輸送到小車上向外運(yùn)輸,螺旋輸送泵在完成炭黑泥的輸送工作之后停止運(yùn)轉(zhuǎn),與此同時(shí)還要將離心脫水機(jī)以及離心輸送機(jī)、計(jì)量泵等停運(yùn),與此同時(shí)打開生產(chǎn)水來進(jìn)行脫水機(jī)沖洗處理。

  7、結(jié)語

  綜上所述,天然氣裂解制乙炔過程會(huì)產(chǎn)生一定量的副產(chǎn)物炭黑,炭黑與污水混合排放后會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染,因此必須要對(duì)其進(jìn)行分離、沉降、脫水等處理過程,經(jīng)過處理后就能夠得到大量可實(shí)現(xiàn)回收利用的天然氣炭黑產(chǎn)品。(來源:新疆美克化工股份有限公司)

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