超聲波對(duì)污泥脫水的影響

2021-07-28 10:51:38 5

  超聲波是一種清潔、無(wú)二次污染的高級(jí)氧化技術(shù)能有效改善污泥脫水性能并促進(jìn)污泥減量,在污泥預(yù)處理中逐漸受到重視。超聲波作為壓力波通過(guò)介質(zhì)傳播并且通過(guò)聲波引起分子的振動(dòng)。超聲波作用于液體時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部負(fù)壓,在該狀態(tài)下微小氣泡急劇生長(zhǎng)并崩潰,瞬間產(chǎn)生局部高溫高壓并釋放出巨大的能量,可增加兩相接觸面積,促進(jìn)反應(yīng)物之間的均勻混合并提高反應(yīng)速率,這就是超聲空化效應(yīng)。為進(jìn)一步探究超聲波由空化效應(yīng)所產(chǎn)生的化學(xué)效應(yīng),由美雁等研究了超聲波作用于污泥過(guò)程中所產(chǎn)生的過(guò)氧化氫(H2O2)含量,驗(yàn)證了超聲波化學(xué)效應(yīng)的存在。超聲聲能密度(或功率、比能)、頻率和作用時(shí)間均可對(duì)污泥脫水特性產(chǎn)生不同程度的影響,破碎污泥絮體和微生物細(xì)胞的結(jié)構(gòu),使污泥絮體的間隙水和表面水釋放為自由水,以便于水分脫除。表征污泥中顆粒特征的參數(shù)主要包括形貌、物理結(jié)構(gòu)、絮狀物粒徑分布、分形維數(shù)與絲狀指數(shù)等,可以有效的衡量出污泥的脫水特性。粒徑分布可準(zhǔn)確描述不同調(diào)質(zhì)方法處理后污泥顆粒大小及分布范圍,而分形維數(shù)作為圖像表面不規(guī)則程度的度量是污泥絮體結(jié)構(gòu)的重要特征之一,可有效表明調(diào)質(zhì)處理后污泥的聚集形態(tài),是反映污泥脫水特性的重要參數(shù)。分形結(jié)構(gòu)是活性污泥絮體的重要特征之一,分形維數(shù)的準(zhǔn)確描述對(duì)于絮凝動(dòng)力學(xué)過(guò)程模擬至關(guān)重要。

  基于超聲波應(yīng)用于污泥預(yù)處理的高效性,能有效改善污泥脫水性能并促進(jìn)污泥減量,對(duì)超聲波聲強(qiáng)及其對(duì)污泥脫水特性的影響進(jìn)行深入研究。利用2種不同結(jié)構(gòu)的超聲波設(shè)備,通過(guò)聲強(qiáng)變化反應(yīng)空化效應(yīng)的強(qiáng)弱,利用碘量法定量分析了超聲氧化性的變化。以市政污泥為研究對(duì)象,根據(jù)聲強(qiáng)及氧化性的測(cè)定分析了超聲波對(duì)污泥含水率、顆粒粒徑及分形維數(shù)變化的影響。

  一、材料與方法

  1.1 實(shí)驗(yàn)材料與裝置

  實(shí)驗(yàn)所用的污泥為某污水處理廠經(jīng)過(guò)二級(jí)處理后的活性污泥,其含水率為98.49%。研究中使用2種形式超聲波設(shè)備,第1種設(shè)備的有效尺寸為400mm×100mm×100mm,超聲波換能器由6個(gè)雙頻(25,45kHz)壓電換能器并聯(lián)組成放置于槽體底部,第2種設(shè)備的有效尺寸為200mm×100mm×100mm,在槽體側(cè)面寬度方向有2個(gè)相對(duì)的換能器(25,45kHz),在槽體側(cè)面長(zhǎng)度方向有3個(gè)為1組的換能器相對(duì)放置。實(shí)驗(yàn)裝置還包括XO-1000D型探頭式超聲波細(xì)胞破碎儀、YCSQ2060型數(shù)字超聲波聲強(qiáng)測(cè)量?jī)x、UV-2600型紫外分光光度計(jì)、HC103水分測(cè)定儀、馬爾文激光粒度儀Mastersize2000。實(shí)驗(yàn)所用藥品H2O2、碘化鉀、鉬酸銨均為分析純。

  1.2 實(shí)驗(yàn)方法

  (1)聲強(qiáng)測(cè)試:對(duì)2種超聲波設(shè)備在45kHz下進(jìn)行聲場(chǎng)分布測(cè)量比較,通過(guò)公式(1)對(duì)實(shí)測(cè)聲強(qiáng)和聲壓之間進(jìn)行計(jì)算轉(zhuǎn)換:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  式中:P為聲壓,Pa,I為聲強(qiáng),W/m2,籽為密度,kg/m3,c為聲速,m/s。

  以去離子水、含水率99.69%的污泥、含水率96.10%的污泥為介質(zhì)測(cè)量聲強(qiáng)變化,以去離子水為介質(zhì)的條件下進(jìn)行軟件模擬與實(shí)測(cè)聲壓值的比較。

  (2)超聲氧化性測(cè)定:燒杯中定量加入碘化鉀和鉬酸銨,分別改變超聲時(shí)間、功率和污泥處理量,取處理前后的污泥上清液過(guò)濾后于351nm處測(cè)吸光度,根據(jù)吸光度計(jì)算H2O2濃度。

  (3)污泥脫水特性研究:使用探頭式超聲波細(xì)胞破碎儀在不同超聲時(shí)間、功率、處理量下處理污泥并測(cè)定抽濾后的含水率。每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)2次后取平均值。使用馬爾文激光粒度儀測(cè)定超聲處理后的污泥粒徑并計(jì)算分形維數(shù)。

  二、結(jié)果與討論

  2.1 聲強(qiáng)分布規(guī)律

  2.1.1 不同形式超聲波設(shè)備對(duì)聲強(qiáng)的影響

  2種超聲波設(shè)備的聲壓等值線圖見(jiàn)圖1、圖2。由圖1、圖2可以明顯看出第2種超聲波設(shè)備的能量更集中且聲壓分布更為均勻。在一定范圍內(nèi)能量越集中空化氣泡及氣泡破裂時(shí)產(chǎn)生自由基的數(shù)量就越多,剪切力也越大,對(duì)打破污泥的聚集狀態(tài)越有效。

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  2.1.2 模擬與實(shí)驗(yàn)對(duì)比

  使用軟件建立了上述2種超聲波設(shè)備模型并以水為介質(zhì)進(jìn)行了聲壓模擬,其聲壓等值面圖見(jiàn)圖3。

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  第2種超聲波設(shè)備聲能更加集中且其最大值可達(dá)到4.2×105Pa,產(chǎn)生的空化效應(yīng)比第一種更強(qiáng),這與能量輸入方式及在液體中的衰減有關(guān)。對(duì)不同超聲波設(shè)備分別取點(diǎn)對(duì)比模擬值與實(shí)測(cè)值發(fā)現(xiàn),兩者誤差相對(duì)較小且變化規(guī)律極為相似。見(jiàn)表1。

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  2.1.3 介質(zhì)作用對(duì)聲強(qiáng)的影響

  為探究不同介質(zhì)對(duì)超聲聲強(qiáng)的影響,對(duì)設(shè)備進(jìn)行布點(diǎn)并比較3種介質(zhì)下聲強(qiáng)測(cè)試結(jié)果,聲強(qiáng)受介質(zhì)作用影響顯著,超聲波在液體中的傳質(zhì)效率高于固體,相同超聲條件下固體對(duì)超聲波聲強(qiáng)有衰減作用。見(jiàn)表2。

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  2.2 超聲氧化性測(cè)定

  超聲波作用于液體時(shí)由于空化效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生局部高溫高壓,從而產(chǎn)生羥基自由基。自由基之間相互結(jié)合后生成H2O2,反應(yīng)方程式見(jiàn)(2),(3)。因此可以通過(guò)測(cè)定溶液中H2O2含量從而間接測(cè)定超聲作用產(chǎn)生的自由基的量,進(jìn)而評(píng)定超聲氧化性的強(qiáng)弱。

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  采用碘量法測(cè)定H2O2的方程式見(jiàn)(4),(5):

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  根據(jù)H2O2的變化量定量分析了不同條件下超聲氧化性的變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP
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  由圖4可以看出,隨超聲時(shí)間的增加,H2O2產(chǎn)量呈先上升后下降趨勢(shì)且在150s處達(dá)到最大值。這是由于羥基自由基的生成和湮沒(méi)是一個(gè)動(dòng)態(tài)反應(yīng)過(guò)程,超聲150s時(shí)該反應(yīng)基本達(dá)到平衡狀態(tài),因此超聲時(shí)間為150s時(shí)空化效應(yīng)最強(qiáng)。

  在相同的超聲時(shí)間下,功率小于450W時(shí),羥基自由基的產(chǎn)量隨著功率的增加而增加。這主要是由于進(jìn)入反應(yīng)器的能量增加,空化氣泡的數(shù)量增加,使得空化效應(yīng)裂解水分子產(chǎn)生的羥基自由基也增多,說(shuō)明超聲功率的增強(qiáng)對(duì)自由基的產(chǎn)生具有促進(jìn)作用。當(dāng)功率大于450W時(shí),功率繼續(xù)增加反應(yīng)平衡狀態(tài)被打破致使空化效應(yīng)降低。

  不同污泥處理量下H2O2濃度呈先上升后下降趨勢(shì)。當(dāng)超聲作用時(shí)間和功率一定時(shí),在污泥溶液中超聲產(chǎn)生的空化強(qiáng)弱導(dǎo)致單位體積羥基自由基的變化。當(dāng)超聲波能量過(guò)大時(shí),產(chǎn)生的過(guò)量空化氣泡會(huì)成為整個(gè)液體傳遞聲能的屏障,降低聲化學(xué)效應(yīng)。

  綜上所述,不同條件下H2O2濃度的變化直接反映了實(shí)驗(yàn)過(guò)程中羥基自由基的產(chǎn)量,從而反映了不同超聲時(shí)間、功率、處理量下空化效應(yīng)的強(qiáng)弱。在超聲時(shí)間為150s、功率為450W、處理量為100mL時(shí)空化效應(yīng)是最強(qiáng)的。

  2.3 污泥脫水特性研究

  2.3.1 污泥含水率分析

  污泥含水率是其脫水特性的直接表征手段,因此在對(duì)超聲氧化性研究的基礎(chǔ)之上分析了超聲時(shí)間、功率、污泥處理量對(duì)污泥含水率變化的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5。

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  由圖5可以看出,作用時(shí)間小于150s時(shí)污泥含水率呈先下降后上升趨勢(shì)且在120s處含水率最低為73.28%,脫水時(shí)加入50mg/L的PAC溶液,攪拌靜置分層,去除上清液后抽濾。隨時(shí)間的增加超聲空化效應(yīng)對(duì)污泥的破解作用增強(qiáng),污泥絮體顆粒減小同時(shí)微生物細(xì)胞壁被打破,使得更多的間隙水以及部分內(nèi)部結(jié)合水轉(zhuǎn)化為自由水易于脫除。但超聲時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使得溶液粘度升高過(guò)濾性能惡化,導(dǎo)致抽濾時(shí)間增加。

  超聲功率為90~450W時(shí),經(jīng)過(guò)抽濾后污泥含水率明顯降低,可降至74.75%。但是超聲功率繼續(xù)增加至810W時(shí),污泥含水率呈上升趨勢(shì)。其原因是,在一定范圍內(nèi)超聲功率越大空化效應(yīng)越強(qiáng),使得污泥中絮體結(jié)構(gòu)被破壞后釋放出結(jié)合水。但功率過(guò)大同樣會(huì)降低污泥的脫水性能。功率在超聲處理污泥過(guò)程中起到了非常重要的作用,450W時(shí)不僅氧化性最強(qiáng),對(duì)污泥脫水特性的影響也最大。

  處理量為60~80mL時(shí)污泥含水率明顯降低,可降至75.12%。但是處理量為80~120mL時(shí)污泥含水率呈上升趨勢(shì),從75.12%增大至81.75%。處理量過(guò)低導(dǎo)致超聲聲能密度過(guò)大,產(chǎn)生聲屏蔽效應(yīng)從而降低脫水率,處理量過(guò)高時(shí)使得聲能量密度較小,難以達(dá)到最佳處理效果。

  2.3.2 污泥粒度測(cè)試及分形維數(shù)分析

  使用馬爾文激光粒度儀對(duì)污泥顆粒進(jìn)行測(cè)試,得到粒度分布曲線見(jiàn)圖6。

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  從圖6中可以看出,超聲時(shí)間為30~120s時(shí)污泥顆粒粒徑逐漸減小,但隨著超聲時(shí)間的繼續(xù)增加,粒徑在6~8μm之間波動(dòng)但變化不明顯。表明此時(shí)繼續(xù)增加超聲時(shí)間對(duì)其改變不再有明顯作用。綜上所述,超聲空化作用對(duì)分散污泥效果顯著,通過(guò)分析超聲時(shí)間、功率對(duì)污泥含水率的影響及污泥粒徑分布結(jié)果可知污泥粒徑在6~7μm范圍內(nèi)脫水效果最好。不同超聲條件下的篩下累積產(chǎn)率見(jiàn)表3。

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  在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系下做粒度-篩下累計(jì)產(chǎn)率圖,擬合后得到其斜率值b,可根據(jù)公式D=3-b[20]計(jì)算出污泥的分形維數(shù)D值,見(jiàn)表4。分形維數(shù)D表征了污泥的圖像特征,D越大污泥的聚集程度越高。由表4可知,超聲時(shí)間120和180s時(shí)污泥粒徑最小且聚集程度最高。分析以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果可得到在超聲時(shí)間為120s、功率為450W時(shí),污泥脫水效果較好。

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  三、結(jié)論

  (1)對(duì)比不同空間點(diǎn)處超聲波設(shè)備聲強(qiáng)變化得出反應(yīng)腔尺寸及換能器分布形式不同,聲壓分布不同,使得液體中產(chǎn)生空化作用的強(qiáng)度不同。

  (2)對(duì)超聲波產(chǎn)生H2O2含量測(cè)定得出在超聲時(shí)間為150s、功率為450W、處理量為100mL時(shí),超聲波產(chǎn)生H2O2含量最高即超聲的氧化性最強(qiáng)。

  (3)通過(guò)進(jìn)行超聲波處理污泥實(shí)驗(yàn)得出空化效應(yīng)對(duì)促進(jìn)污泥脫水具有積極作用,經(jīng)超聲波處理后污泥的聚集狀態(tài)明顯改變,顆粒粒徑變小且在6~7μm時(shí)有益脫水。(來(lái)源:北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院;北京石油化工學(xué)院環(huán)境工程系)

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