全康環(huán)保-煤化工業(yè)污水處理技術(shù)

我國(guó)的煤炭資源非常豐富，主要集中在內(nèi)蒙古，陜西和山西。這些地方的煤炭資源占我國(guó)煤炭資源總量的76％。在現(xiàn)階段，我國(guó)的發(fā)展與進(jìn)步與煤炭資源密不可分，因此煤化工也已成為我國(guó)發(fā)展最快的產(chǎn)業(yè)之一。煤化工作為化學(xué)領(lǐng)域的主要組成部分，不僅可以替代石油資源和各種化學(xué)燃料，而且在醫(yī)藥，化工，工業(yè)，制造等各個(gè)領(lǐng)域都有大量應(yīng)用，促使其迅速發(fā)展。發(fā)展各種產(chǎn)業(yè)。發(fā)展也為我國(guó)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)了積極的推動(dòng)。但是，隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，所需的水資源和污水排放量也很大，這與我國(guó)提出的可持續(xù)發(fā)展理念相矛盾。我國(guó)視可持續(xù)發(fā)展為全面建設(shè)小康社會(huì)的主要內(nèi)容之一，在環(huán)境保護(hù)的基礎(chǔ)上促進(jìn)社會(huì)的發(fā)展。因此，必須注意處理煤化工產(chǎn)生的工業(yè)廢水，并應(yīng)了解煤化工廢水的特性。采用合理的處理技術(shù)以實(shí)現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

1、煤化工廢水處理現(xiàn)狀

在煤炭化學(xué)工業(yè)的日常生產(chǎn)中，每生產(chǎn)一噸甲醇消耗15噸淡水。消耗淡水后產(chǎn)生的廢水變成污水，其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。在不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和過(guò)程中，生產(chǎn)的煤的質(zhì)量和污水的結(jié)構(gòu)是不同的?，F(xiàn)階段，煤化工廢水的處理技術(shù)主要包括：物理化學(xué)預(yù)處理，常規(guī)生物處理以及利用氨氣去除苯酚。由于煤化工廢水的特點(diǎn)復(fù)雜多樣，不能有效地實(shí)施生物處理技術(shù)，因此，應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)發(fā)展廢水處理方法。

2、煤化工廢水的特性描述

煤化工廢水包括三種狀態(tài)：煤焦，煤制油和煤制氣廢水。

2.1煤焦污水

煤焦污水是在1000℃下在空氣隔離下，由煤引起的一系列化學(xué)和物理反應(yīng)而在焦炭中形成的。焦炭中含有大量的蒽，苯和萘化學(xué)物質(zhì)，因此也是煤焦污水中的焦炭。包含很多這些物質(zhì)。由于煤焦廢水的生化需氧量在0.3-0.4之間，重鉻酸鹽的濃度在0.2-0.5g /升之間，氨氮的濃度在0.2-0.5g /升之間，因此煤焦廢水更難于分離。處理生化污水。

2.2煤制油廢水

煤制油過(guò)程中會(huì)形成煤制油污水，在處理過(guò)程中會(huì)損失大量的水。每生產(chǎn)一噸煤制油，就會(huì)損失十多噸水。煤制液廢水具有較高的乳化度和色度，但其生物降解能力較弱，通常存在高濃度的物質(zhì)和組分，因此難以處理煤制液廢水。

2.3煤制氣廢水

煤制氣污水主要是在煤氣的凈化和洗滌過(guò)程中形成的。該氣體中有許多有毒物質(zhì)，例如芳族酚，芳族烴和長(zhǎng)鏈烷烴。煤制液污水中的雜質(zhì)濃度相對(duì)較大，結(jié)構(gòu)和組成復(fù)雜，處理也極其復(fù)雜。

3 、煤化工廢水處理技術(shù)的探究

3.1煤焦廢水處理技術(shù)

煤焦污水是在煤氣冷卻和水處理過(guò)程中形成的，其技術(shù)過(guò)程包括：生化，化學(xué)和物理化學(xué)方法。其中，化學(xué)方法的原理是對(duì)煤焦污水采用斷點(diǎn)氯化法。斷點(diǎn)加氯技術(shù)是在每升煤焦污水中加入0.04-0.05g的氯，以從污水中分離出氮?dú)?，這更適合于深層煤焦污水的處理。應(yīng)用斷點(diǎn)氯化技術(shù)后，可以產(chǎn)生氨氮。氨氮和氧氣之間的反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氯胺，因此需要催化氧化。物理和化學(xué)方法主要包括吸附，氨蒸餾和離子交換。生化法利用生物脫磷和反硝化作用去除污水中的氨氮，分解煤焦污水中的有害有毒物質(zhì)。固定生物膜法也可用于煤焦污水。目前，處理煤焦污水的技術(shù)還很不完善，效果不佳，成本仍然很大，需要繼續(xù)改進(jìn)。

3.2煤制油廢水處理技術(shù)

煤制液廢水處理技術(shù)通常包括兩種方法：物理方法和化學(xué)方法。物理化學(xué)法是借助活性炭的吸附和沉淀進(jìn)行的，但是生物化學(xué)法的成本比物理化學(xué)法的成本低，因此在煤制油廢水處理技術(shù)中得到了更多的應(yīng)用。但是，應(yīng)特別注意煤制液廢水中的有毒物質(zhì)含量高，并且很難分解。生化方法不能在治療中發(fā)揮作用。因此，更多的物理和化學(xué)方法被用于預(yù)處理煤制液體廢水。煤制油廢水處理技術(shù)的發(fā)展還很成熟，但是在當(dāng)前可持續(xù)發(fā)展的要求下，需要對(duì)原有的廢水處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)和完善。

3.3煤制氣廢水處理技術(shù)

煤制氣廢水處理技術(shù)通常包括三種類(lèi)型：高級(jí)處理，理化預(yù)處理和生化處理。其中，煤制氣廢水的預(yù)處理方法主要是對(duì)煤制氣廢水進(jìn)行脫酸，脫酚，氨蒸餾和脫脂處理。生化處理在工程菌和活性炭厭氧技術(shù)的幫助下，采用了增強(qiáng)的生物和多階段好氧處理。煤氣廢水經(jīng)過(guò)生化處理后，會(huì)產(chǎn)生許多難以分解的物質(zhì)，應(yīng)根據(jù)其化學(xué)需氧量采用先進(jìn)的處理方法。先進(jìn)的處理方法主要包括吸附，氧化，膜處理和沉淀。由于煤制氣廢水中含有難分解的有機(jī)成分，并且目前的污水處理技術(shù)還不是很有效，而且成本很高，因此，煤制氣廢水處理技術(shù)應(yīng)繼續(xù)改進(jìn)和發(fā)展。

4、小結(jié)

總之，對(duì)煤化工污水特性與處理技術(shù)進(jìn)行探究的意義非常大。雖然我國(guó)的煤炭資源非常富有，不過(guò)對(duì)環(huán)境的污染過(guò)于嚴(yán)重，應(yīng)依據(jù)其特性采取不同的處理方法，以保證煤化工廢水處理技術(shù)的效果，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。